Đối với các công ty Kỹ thuật, Mua sắm và Xây dựng (EPC), thời gian chính là tiền bạc. Việc chậm trễ tiến độ lắp đặt do kết cấu khung phức tạp, thiếu linh kiện hoặc phải cắt hàn bất ngờ tại công trường có thể phá hủy hoàn toàn biên lợi nhuận của dự án điện mặt trời.

Là đối tác kỹ thuật đáng tin cậy của các nhà thầu EPC toàn cầu tại hơn 80 quốc gia, Xiamen Sunforson Power Co., Ltd thiết kế các giá đỡ chuyên biệt nhằm hợp lý hóa việc triển khai thực địa mà không làm giảm độ bền. Trong hướng dẫn kỹ thuật toàn diện này, chúng tôi phác thảo các thực tiễn tốt nhất, các bước kiểm tra trước khi lắp đặt và quy trình lắp ráp để thi công các kết cấu điện mặt trời thương mại và quy mô lớn một cách hiệu quả.

Các cấu kiện lắp ráp sẵn SunRack đảm bảo việc lắp đặt tại công trường diễn ra nhanh chóng và không xảy ra lỗi

Giai đoạn 1: Khảo sát hiện trạng và Chuẩn bị trước khi lắp đặt

Trước khi một miếng kim loại nào được vận chuyển đến công trường, công tác chuẩn bị kỹ lưỡng là bắt buộc để ngăn chặn tình trạng chậm trễ tốn kém trong quá trình xây dựng.

• Thử nghiệm địa chất đất: Đối với các dự án lắp đặt trên mặt đất, các nhà thầu EPC phải tiến hành kiểm tra lực nhổ cơ học và tải trọng ngang trên đất. Điều này xác định chính xác độ sâu mà cọc thép hoặc vít nền phải được đóng xuống để chống lại lực nâng của gió.
• Kiểm tra tính toàn vẹn kết cấu mái: Trước khi lắp đặt hệ thống giá đỡ điện mặt trời trên mái nhà, hãy xác minh khả năng chịu tải của tòa nhà. Các mái nhà thương mại lâu năm có thể cần được gia cố kết cấu để xử lý trọng lượng tĩnh bổ sung của các khối bê tông đối trọng hoặc các thanh ray nhôm.
• Bảng kiểm tra dụng cụ & thiết bị: Đảm bảo các đội ngũ của bạn được trang bị cờ lê lực đã hiệu chuẩn đúng cách, máy cân mực laser, dây căng và máy đóng cọc thủy lực phù hợp nếu đóng các cột thép.

Giai đoạn 2: Thi công móng và neo giữ

Sự vững chắc của toàn bộ giàn megawatt bắt đầu từ phần móng. Giai đoạn chuẩn bị sẽ khác biệt đáng kể tùy thuộc vào loại hệ thống bạn đang triển khai:

• Triển khai hệ thống lắp đặt trên mặt đất: Khi lắp đặt hệ thống giá đỡ điện mặt trời mặt đất, các kỹ trắc đạc phải đánh dấu tọa độ GPS chính xác cho từng cọc. Các máy đóng cọc thủy lực phải duy trì độ thẳng đứng nghiêm ngặt; ngay cả một độ lệch góc nhỏ (trên 2 độ) ở phần đế cũng sẽ nhân lên thành một lỗi lệch trục lớn, không thể thi công được ở thanh ray phía trên.
• Triển khai nhà để xe thương mại: Một hệ thống giá đỡ mái che ô tô năng lượng mặt trời thương mại đòi hỏi phải đào móng sâu. Các bệ móng bê tông phải được đổ và bảo dưỡng cùng với bu-lông neo tải trọng nặng được nhúng sẵn. Các bu-lông này phải được định vị chính xác bằng các khuôn mẫu kết cấu do nhà sản xuất cung cấp trước khi bê tông đông cứng.

Giai đoạn 3: Lắp ráp khung đỡ (Ưu điểm lắp ráp sẵn của SunRack)

Khi phần móng hoặc các điểm neo trên mái đã được cố định, đã đến lúc xây dựng bộ khung kết cấu. Các hệ thống truyền thống đòi hỏi công nhân phải phân loại hàng trăm bu-lông, đai ốc và giá đỡ rời, tự lắp ráp mọi thứ từ đầu ngay tại bãi đất.

Để giải quyết điểm nghẽn nhân công này, các kỹ sư của Sunforson thiết kế các loại giá đỡ ba chân lắp ráp sẵn, khung đỡ có thể gập lại và kẹp được lắp sẵn ngay tại nhà máy. Các đội thi công hiện trường của nhà thầu EPC chỉ cần mở các giá đỡ chính ra, gắn chúng vào móng và khóa cố định chúng tại chỗ. Các thanh ray ngang chính sau đó được kết nối bằng các bộ nối đơn giản. Phương pháp "cắm và chạy" này loại bỏ hoàn toàn nhu cầu cắt, hàn hoặc khoan tại công trường, đảm bảo lớp phủ mạ anốt hoặc mạ kẽm nhúng nóng bảo vệ vẫn còn nguyên vẹn và không bị gỉ sét.

Giai đoạn 4: Đặt tấm pin, kẹp và Quản lý chất lượng / Kiểm soát chất lượng (QA/QC)

Giai đoạn cuối cùng là cố định các tấm pin mặt trời lên các thanh ray và thực hiện Đảm bảo chất lượng (QA). Hãy tuân thủ các bước quan trọng sau:

• Căn chỉnh hàng dưới cùng: Luôn bắt đầu từ điểm thấp nhất của giàn. Sử dụng dây căng hoặc máy cân mực laser để đảm bảo hàng đầu tiên thẳng hoàn hảo. Điều này tạo ra tiêu chuẩn cho toàn bộ bàn quang điện.
• Kiểm soát mô-men xoắn nghiêm ngặt: Sử dụng cờ lê lực đã hiệu chuẩn để siết chặt các kẹp giữa và kẹp biên theo đúng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (thường trong khoảng 15-20 Nm tùy thuộc vào bu-lông). Việc siết quá chặt có thể làm nứt kính mặt trời hoặc làm cong khung tấm pin, trong khi siết quá lỏng sẽ dẫn đến tình trạng trượt tấm pin nguy hiểm trong điều kiện gió mạnh. Thực hiện hệ thống "đánh dấu mô-men xoắn" bằng bút sơn để xác minh mọi bu-lông đã được kiểm tra.
• Nối đất và liên kết điện: Đảm bảo các vấu nối đất, dây đồng và kẹp nối đất (xuyên qua lớp mạ Anode của thanh ray nhôm và khung tấm pin) được lắp đặt đúng cách để tạo ra một đường dẫn nối đất điện liên tục và an toàn xuống đất.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ) dành cho nhà thầu EPC